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SNTDG-ZS板喂秤专为水泥、冶金、化工和钢铁等行业中高温度、高硬度、重载荷和粘滞性物料设计的全钢结构重型定量给料设备，它采用开放性设计，结构设计将板喂机和带式定量给料机融为一体，维护方便，易于更换易损件，模压成型的弧形运料板具有耐高温、耐磨损、不积料漏料等优点。
SNTDG-ZS板喂秤为目前国内首创且比较成熟的计量设备，她解决了国内很多行业重负荷、高温高耐磨计量应用的难题，广泛使用在骨料生产、原料库底配料、高温高磨损物料计量等工艺场合，她具有板喂机的输送能力，也继承了带式定量给料机的计量精度，为用户节省了上级输送设备，并大大降低土建成本。
SNTDG-ZS板喂秤设计以低速度、重物料承载为理念。低速度（大速比小功率）不仅大大的降低设备的磨损，增加了使用寿命，也为客户长期生产节省能耗；而重物料承载，不仅利于较为粘滞性物料的输送，更有利于计量仪表的重量信号采集，增加计量精度。
●动态累计误差：优于±2％；
●零值稳定性：优于0.0018％Cmax；
●称重信号线性度：优于0.2％；
●台时输送量：1t/h～1000t/h；
●链板宽度800、1000、1200、1400、1600、1800、2000mm；
●称量段长度1000、1500、2000、2500mm，
缓冲段长度≥200mm
主从动链轮中心距：2000m～15000mm；
●配套变频电机功率：0.25kW～22kW；
1、弧形运料板由耐磨钢板一次冲压成型，弧形面叠合间隙不大于1.5mm，与物料接触的弧形面平整，积料少，不漏料，两侧的裙板可根据物料特性设计有效高度，达到较适宜的物料输送截面；
2、传动机构的大节距链轮采用线切割加工，齿部高频淬火，传动精度高，耐磨损；传动链条(节距125mm)采用高速套筒滚子链，拉伸载荷大，传动平稳，无噪音；
3、开放性结构设计，材料大量采用标准型材，为制造节省时间，便于备料；关键部位如称量框架、传感器安装总成和轴承座等模块化设计，敞开式安装，便于安装和日常维护。
4、双称量框架结构设计，双弹性传力模块连接，双称量模块承载，适合重负荷宽出料的应用工艺场合，称量框架可根据板喂秤的长度设计为1000/1500/2000/2500等多系列模块。
5、秤架在进料位置的运料板下方有承压托辊组，可以承受较大的仓压，适合较长较宽的出料斗。
6、轨道轮辐式滚轮输送机构，输送过程中不会跑偏和打滑。传动轮和输送轮各司其职。输送轮和轨道外置，安装和维护简单方便。输送轮内置轴承机构，滚动摩擦系数极小，滚轮使用寿命高。
7、配套KA系列斜齿轮-伞齿轮减速电机，套筒轴装结构与输入轴直接相连，装配简单，易于维护和润滑，低噪声、低震动、抗粉尘、长寿命；
8、针对粘滞性物料或粉状物料，秤架底部设计有专用清扫皮带机或链式清扫器。
仓内的物料经棒阀和进料斗落在板喂秤的承重段上，运转中的运料板将物料拉出进料斗（必须保证物料到达称量段之前有不小于200mm的缓冲段过渡，否则仓压易对称量段施加额外的干扰作用力），经过渡缓冲段进入称量段进行计量。板喂秤的称量段实际上就是滚轮输送轨道中的一段，称量段上的两副传力轨道位于称量机构杠杆上，通过运料板上的滚轮与传力轨道的有效接触，称量机构两侧的称重模块受到物料的重力作用，完成称量。
